
2026-06-10
Технологические инновации решают проблему высоких затрат на расходные материалы! Нанокомпозитные керамические накладки для внутренних цилиндров печей способствуют повышению энергоэффективности и производительности

В ответ на такие проблемы, характерные для отраслей производства цемента, строительных материалов и металлургии, как высокотемпературное окисление, серно-щелочная коррозия, термоударные разрушения, короткий срок службы и частые простои в работе преднагревателей вращающихся печей, компания «Хинхуа Шуанда» (Xinghua Hualunda Cast Steel Co., Ltd.) на основе передовых технологий модификации наноматериалов представила на рынке совершенно новые нанокомпозитные керамические накладки для внутренних цилиндров. Обладая длительным сроком службы, устойчивостью к эрозии и высокой энергоэффективностью, заменяющие традиционные подвесные пластины из жаропрочной стали, что позволяет модернизировать расходные материалы для печей, способствуя снижению затрат и повышению эффективности работы промышленных и горнодобывающих предприятий, а также переходу к экологически чистому производству.
На протяжении длительного времени в качестве материала для внутренних цилиндров подогревателей широко использовались 310S, Cr25Ni20, которые в условиях высоких температур (около 1000 °C), дымовых газов с высоким содержанием серы, воздействия пыли и перепадов температур очень подвержены окислению с отслоением, деформации с пробоинами, коррозионному разрушению и другим проблемам. Это значительно сокращает их обычный срок службы, что приводит к частым остановкам печи для ремонта, сварки и замены. Такая ситуация не только увеличивает затраты на расходные материалы и рабочую силу, но и серьезно влияет на эффективность непрерывной работы производственной линии, являясь распространенной проблемой в области эксплуатации и технического обслуживания оборудования в отрасли.
Усовершенствованные нанокомпозитные керамические накладки для внутреннего барабана изготовлены по формуле с нано-упрочняющими добавками, прошли процесс формования под высоким давлением и цельнолитное спекание при сверхвысокой температуре, что позволило полностью преодолеть ограничения, связанные с характеристиками традиционных металлических расходных материалов. Продукт способен длительно выдерживать температуру 1350 °C, не окисляется, не рассыпается и не загрязняет сырье в условиях высоких температур; уникальная плотная нанокристаллическая структура значительно повышает устойчивость к термошоку, абразивному износу и коррозии под воздействием серных и щелочных веществ. Даже в сложных условиях, таких как запуск и остановка печи, колебания рабочих параметров и обжиг некачественного сырья, изделие сохраняет структурную стабильность, исключая повреждения и отслоения на больших площадях.
По сравнению с традиционными теплостойкими стальными пластинами данный продукт обладает явными преимуществами. Во-первых, его срок службы значительно увеличивается: по результатам полевых испытаний стабильный срок эксплуатации достигает более трех лет, что позволяет существенно сократить частоту замены и потери, связанные с остановкой печи; во-вторых, он обеспечивает значительную экономию энергии и снижение расхода: продукт обладает чрезвычайно низким коэффициентом теплопроводности, эффективно препятствуя потере тепла из корпуса, повышая эффективность теплообмена в преднагревателе и снижая расход топлива; в-третьих, он отличается высокой адаптивностью и простотой эксплуатации и обслуживания: продукт соответствует стандартным размерам преднагревателей и может напрямую заменить существующие металлические накладки без необходимости модификации конструкции оборудования, а также поддерживает изготовление нестандартных форм по индивидуальному заказу, подходя для всех типов пяти- и шестиступенчатых преднагревателей.
В области контроля качества и производства предприятие внедрило систему стандартизированного контроля на всех этапах производственного процесса, обеспечивая строгий контроль на каждом этапе — от подбора пропорций сырья и формования-спекания до проверки готовой продукции. Благодаря испытаниям на термошоковую стойкость, износостойкость и коррозионную стойкость гарантируется стабильность характеристик и единообразие качества каждой планки. Продукция комплектуется специальными высокотемпературными крепежными деталями, которые по своим термостойким и антикоррозионным характеристикам полностью соответствуют изделиям, что позволяет избежать проблем с ржавчиной и поломкой деталей. Кроме того, легкие материалы снижают нагрузку на корпус и продлевают срок службы всего оборудования.
В настоящее время нанокомпозитные керамические накладки для внутренних цилиндров широко используются на многих крупных цементных и металлургических предприятиях в стране. Их внедрение дало заметные результаты, помогая предприятиям значительно сократить совокупные затраты, связанные с закупкой расходных материалов, затратами на техническое обслуживание и простоями, что привело к значительному повышению эффективности эксплуатации и технического обслуживания оборудования.
Ориентируясь на сегмент высокотемпературных расходных материалов для промышленности, компания «Хуанлунда Каст Стил» (Xinghua Hualunda Cast Steel Co., Ltd.) намерена и впредь уделять пристальное внимание исследованиям и разработкам в области новых материалов, а также постоянно совершенствовать и оптимизировать ассортимент продукции для печей, отличающейся термостойкостью, коррозионной стойкостью и энергоэффективностью. Благодаря высокому качеству своей продукции компания стремится решать актуальные проблемы отрасли и способствовать высококачественному и низкоуглеродному развитию строительной и металлургической промышленности.